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中小型锅炉烟气有效的废气治理工艺

文章出处:人气: 发表时间:2019-03-11 11:07:40
  目前在国内对于锅炉烟气的治理运用的比较广泛的是湿式石灰石—石膏法,但该技术工程投资大、运行成本高。比较适合那种大型的企业使用。而对于中小型的工厂就应该采用净化效率高,运行低成本,投资较少的废气处理设备来治理。按照市环保要求,必须严格控制烟尘和SO2污染物排放量,所有新锅炉的烟气治理工程必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产,旧锅炉未进行烟气治理(除尘与脱硫)必需进行改造治理。下面我们来了解下高达推荐的比较适合中小型使用锅炉企业的治理方法。

  双碱法是先用可溶性的碱性清液作为吸收剂吸收SO2,然后再用石灰乳或石灰对吸收液进行再生,由于在吸收和吸收液处理中,使用了不同类型的碱,故称为双碱法。本脱硫工程技术先进,安全可靠,投资少,运行费用低,不产生二次污染。项目实施后可以保证企业的可持续发展。
锅炉废气处理双碱法工艺

锅炉废气处理双碱法工艺

  双碱法的运行原理是烟气经布袋除尘器除尘,再进入脱硫塔。烟气在导向板作用向上螺旋,并与脱硫液接触,将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴,形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应,完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。

  使用双碱法去除锅炉废气,针对中小型锅炉使用的企业在工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下,最大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统维护方便。吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在吸收塔外,减少了塔内结垢的可能性,因此可以用高效的板式塔或填料塔代替目前广泛使用的喷淋塔,从而减小了吸收塔的尺寸,及操作液气比,降低脱硫成本。脱硫效率较高,一般在92%以上。

  使用双碱法废气处理设备最终的排放要求达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996、《工业企业噪声标准》(GB12348-90)。